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揭秘華泰龍的數(shù)字化生產(chǎn)之路

揭秘華泰龍的數(shù)字化生產(chǎn)之路


華泰龍創(chuàng)立于1988年,2001年進(jìn)入木門定制行業(yè),2003年開始整體衣柜、櫥柜定制生產(chǎn);2007年設(shè)立北京生產(chǎn)基地,2015年遷入青島。華泰龍成立三十三年來專注整屋定制行業(yè),從事多種風(fēng)格化產(chǎn)品的生產(chǎn),目前擁有青島、銀川兩大生產(chǎn)基地,廠房面積超10萬平米。華泰龍通過多年的創(chuàng)新,不斷引進(jìn)國外先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,運(yùn)用自主研發(fā)的智慧云設(shè)計(jì)及智能化管理系統(tǒng),將智慧設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)導(dǎo)入定制家居生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)了銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后服務(wù)所有環(huán)節(jié)數(shù)字化管控,全過程可視化跟蹤。33年風(fēng)雨兼程,砥礪前行,華泰龍現(xiàn)已成為業(yè)界的著名品牌,成為國內(nèi)定制家居行業(yè)的“標(biāo)桿企業(yè)”。


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華泰龍2011年引進(jìn)WCC拆單軟件 

當(dāng)下信息技術(shù)的加速發(fā)展,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為助推家居行業(yè)深度發(fā)展的主要手段,定制家具企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型對自身和行業(yè)發(fā)展具有重要意義。

2010年以前,華泰龍所有的加工參數(shù)、文件全都是人工輸出,加工車間全部都是手工加工。因華泰龍的產(chǎn)品多樣化、流程長、數(shù)據(jù)繁雜,導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤多、效率低下成為了當(dāng)時(shí)迫在眉睫的難題。

2010年,華泰龍引進(jìn)了IMOS軟件,由于是第一次接觸工業(yè)拆單軟件,對其使用方式、數(shù)據(jù)庫的建立、對接生產(chǎn)方面都是全新的認(rèn)識(shí)。經(jīng)過近一年的摸索,首先建立起了IMOS第一版數(shù)據(jù)庫,但在下單加工時(shí)還是出現(xiàn)了很多問題。隨后IMOS軟件升級變更為WCC,通過豪邁專業(yè)團(tuán)隊(duì)的培訓(xùn)及協(xié)助,優(yōu)化軟件的性能和拆單效率、加工正確率有了明顯的提升。


實(shí)現(xiàn)前后端對接,使用率達(dá)100%

定制家居企業(yè),數(shù)據(jù)特別龐雜,如果沒有一個(gè)良好有序的數(shù)字化管理,整個(gè)交付過程會(huì)特別麻煩。華泰龍從20年前就開始使用軟件,嘗試過不少軟件,但最后都不是特別成功。

”最后我們選擇酷家樂和豪邁中國結(jié)合,是我們到其他企業(yè)去參觀學(xué)習(xí)之后,反復(fù)衡量的結(jié)果?!?/span>華泰龍董事長徐建如是說。

”實(shí)現(xiàn)酷家樂與豪邁中國HOMAG iX 前后端對接后,做到了生產(chǎn)信息的完整性,提升了下單、生產(chǎn)效率,降低了不良品率。在使用HOMAG iX之前,訂單根本達(dá)不到按期下單,最長拆單時(shí)間甚至達(dá)到20天,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的交貨期,錯(cuò)誤率還高,達(dá)到了4%以上?!比A泰龍相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹:使用了酷家樂+ HOMAG iX以后,所有產(chǎn)品都可以使用HOMAG iX下單(衣柜類,櫥柜類)使用率達(dá)到100%,審單人員壓縮到了4人,平均拆單時(shí)間壓縮到了2到3天,錯(cuò)誤率降低至0.5%以下。

”使用酷家樂和豪邁中國對接生產(chǎn)以后,我們拆單人員極大地精簡,所有的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)等等都開始統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化、參數(shù)化。設(shè)計(jì)好的東西直接可以對接到自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備上面,大大減少了手工制作,也提高了我們自動(dòng)化設(shè)備的利用率。”對于酷家樂+ HOMAG iX前后端打通的成效,后臺(tái)技術(shù)部主任艾磊給到了極高的肯定。

酷家樂+豪邁中國軟件的應(yīng)用,讓華泰龍喜不勝收的是,無論從效率還是從效果來說,其所帶來的增益都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了期望。


iShare助力華泰龍實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理

“定制企業(yè)的最核心門檻,不是設(shè)備,也不是設(shè)計(jì),而是數(shù)字化管控?!?/span>-華泰龍董事長徐建

智能化、物聯(lián)化已經(jīng)成為行業(yè)的熱點(diǎn)趨勢。作為北方高定的標(biāo)桿企業(yè),華泰龍率先洞見這一趨勢,為之發(fā)力。在前后端數(shù)據(jù)打通的積累下,形成對應(yīng)的大數(shù)據(jù)分析。2020年,華泰龍引進(jìn)豪邁中國的生產(chǎn)管理與無人工廠解決方案——iShare。去年10月華泰龍開始建立數(shù)據(jù)庫進(jìn)行測試,今年3月開始逐步進(jìn)入車間運(yùn)行。

iShare系統(tǒng)的應(yīng)用,將賦能華泰龍實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管理,減少生產(chǎn)出錯(cuò),縮短供貨周期,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,大大促進(jìn)企業(yè)智能制造的發(fā)展步伐。“由于我公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、流程長、所以各個(gè)節(jié)點(diǎn)都要測試到?,F(xiàn)在所有訂單都進(jìn)入了iShare系統(tǒng),基本上實(shí)現(xiàn)了板材管控、工序流程管控、車間派單管控、后包裝分單包裝等?!比A泰龍車間相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

華泰龍作為西部最大的家具生產(chǎn)廠商,秉承“以信為本,以和為貴”的價(jià)值理念,以“關(guān)注細(xì)節(jié),負(fù)責(zé)到底;終身學(xué)習(xí),永續(xù)經(jīng)營”為服務(wù)理念,追求做世界一流集成家居制造商。華泰龍歷經(jīng)30余年市場沉淀,正以傳統(tǒng)制造行業(yè)結(jié)合現(xiàn)代商業(yè)的方式,進(jìn)行著種種創(chuàng)新之舉。


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