智探工廠 | 伊戀勢如破竹背后：穿越“增長迷茫期”，余料管理成關鍵
隨著地產數(shù)據(jù)周期性波動，家居行業(yè)由房地產主要驅動增長的模式結束，進入到以用戶需求為驅動的時代，隨著定制家居的降溫，“寒冬”與“存活”成為懸在家居企業(yè)頭上的兩把刀，尋找第二增長曲線逐漸成為行業(yè)性的命題。
本期《智探工廠》豪邁中國帶你走進伊戀全屋定制，探尋四川家居版圖中這重要一員是如何獲得二次增長航線上的“新船票”。
智造力
品牌發(fā)展的新增長曲線
眾所周知，如果沒有先進生產力，產品創(chuàng)新也不過是一灘無源之水，在全球工業(yè)面臨數(shù)字化轉型升級的今天，“5G+工業(yè)制造”的概念應運而生，而在這個概念剛剛被提及時，伊戀就在醞釀打造自己的工業(yè)體系：2014年伊戀全系豪邁生產線的西南制造基地建成投產，2020年伊戀在疫情影響下“逆勢而行”，華中5G智慧工廠開始正式投產運行，為全屋定制智能制造升級率先做出示范。
2008年成立的伊戀全屋定制
十四年來堅持對智能制造技術進行投入與探索
伊戀5G智慧工廠從前后一體化、訂單處理、智能倉儲、物流跟蹤、柔性制造、設備管理等層面進行了全面的數(shù)字化升級，其中值得一提的是，豪邁中國憑借對行業(yè)的深度沉淀和技術創(chuàng)新，成為伊戀在數(shù)字化轉型路上的堅實伙伴和助推力，幫助其快速接軌數(shù)字化時代，搶占發(fā)展先機。
伊戀5G智慧工廠通過22條豪邁智能生產線、WCC拆單軟件、iShare系統(tǒng)、脈云PulseCloud，為客戶提供從下單到交付4小時智造服務。2022年，伊戀意識到提升的板材利用率的提升開始達到瓶頸狀態(tài)，余料管理愈發(fā)重要，而后伊戀通過引入豪邁中國余料管理系統(tǒng)，高效實現(xiàn)板材利用最大化，提高企業(yè)經濟效益。
世界先進的智能化、標準化、自動化家居產品工業(yè)制造水準
在伊戀5G智慧工廠已經實現(xiàn)
在各行各業(yè)受到疫情沖擊的這三年，伊戀仍然能保持增長加速度，數(shù)字化讓伊戀展現(xiàn)出更強的韌性，在不確定性時代能夠應對外界環(huán)境的各種變化。
余料管理
應對競爭的新匕首
從建立之初就秉持輕奢原創(chuàng)設計的伊戀，多年來始終堅持將全案設計烙進品牌的DNA，不斷地研發(fā)、創(chuàng)新、試驗，進行全方位的產品力延展，目前產品覆蓋八大空間六大風格六大品類。毋庸置疑的是，空間的精細化定制大有可為，消費者更加青睞伊戀的設計，提升了伊戀以設計為核心的產品競爭力。
板材升級，伊戀一直在路上
以凈純板、樟香板等環(huán)?；膭?chuàng)健康生活
然而，成本越高的板材越需要實現(xiàn)數(shù)字化管理
多維產品的背后，更需注重板材的數(shù)字化管理。伊戀很早便意識到，余料管理或許會成為定制企業(yè)應對競爭的新匕首。在以往傳統(tǒng)人工管理過程中，伊戀生產車間的余料管理就像一個“黑匣子”，各類余料信息的數(shù)據(jù)及處理都需要通過人工管理來實現(xiàn)，難以形成余料生產線的完整信息反饋，余料的周轉時長從幾天到幾個月不等，制約生產的高效運轉及板材利用率的提升。
“余料管理系統(tǒng)最大的優(yōu)勢在于用科學有效的方式管理生產環(huán)節(jié)產生的余料并合理的最大化利用，為伊戀降本增效，減少不必要的浪費，解決了余料管理難、長期擠壓、使用起來不好找等各環(huán)節(jié)的問題，形成產生、存放、管理、使用整個環(huán)節(jié)的整體解決方案?！?/span>
——伊戀全屋定制
使用余料管理系統(tǒng)后
高效實現(xiàn)余料的出入庫
在此情況下，豪邁中國的余料管理系統(tǒng)為伊戀帶來了非常顯著的效果。在信息系統(tǒng)的全面化管理之下，工人查找余料方便高效，通過系統(tǒng)進行出入庫，大大降低了找余料的時間，余料數(shù)據(jù)信息更加透明清晰，同時通過系統(tǒng)的合理設置，生產計劃時優(yōu)先選用余料排產，加快余料利用節(jié)奏，使得余料利用周期顯著縮短，真正意義上實現(xiàn)降本增效。
據(jù)余料管理系統(tǒng)統(tǒng)計
入庫余料數(shù)有4319塊，出庫余料數(shù)有4007塊
余料產生和使用情況逐漸達至平衡點
競爭愈發(fā)激烈的今天，成本競爭力拉開了企業(yè)與企業(yè)之間的距離，競爭力越強的企業(yè)生存下來機率越高，就擁有更長遠的可持續(xù)發(fā)展機會。作為突破當下“卡脖子”困境的剛需，伊戀在加速布局余料數(shù)字化管理，從長遠來看，它能幫助企業(yè)穿越周期，應對經濟社會的不確定性，實現(xiàn)永續(xù)經營。
如何從更高維度全面賦能定制家居行業(yè)的數(shù)字化升級，一直是豪邁中國關注的重點。事實上，大規(guī)模的技術改造和設備更新不是一蹴而就的，對于現(xiàn)階段的板式家具企業(yè)而言，從技術和管理向板材利用率尋求效益，是回報率更高的，而高效的余料管理就是另一個重要的提升板材利用率的方式。
