產(chǎn)品//經(jīng)濟、高效、柔性的豪邁標準化包裝方案
板式家具智能制造的發(fā)展十分迅速，但是包裝環(huán)節(jié)一直是板式家具生產(chǎn)過程中的痛點，存在用工人數(shù)多、勞動強度大、生產(chǎn)效率低、成本較高等問題。
豪邁公司擁有完整且多樣的自動化包裝解決方案。在此為您介紹一款標準化方案，具有經(jīng)濟、高效、柔性化、通用性強等特點。
豪邁包裝線工藝流程
自動裁紙機
PAQTEQ C-250
自動封箱機
PAQTEQ S-200
配置對比
自動裁紙機
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PAQTEQ C-250,橫向移動速度120m/min, 可擴展成雙通道送料并多達12種紙板寬度
其它品牌：刀具移動緩慢，只有6種紙板寬度
配置對比
紙皮裁切后進料
★
豪邁的紙皮輔助機構(gòu)，方便長紙皮進入板件下方，減少紙皮褶皺
其它品牌：人工塞紙，操作不便，容易影響包裝外觀
配置對比
折紙機構(gòu)
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豪邁的自動折紙輔助機構(gòu)，可根據(jù)紙皮不同寬度自動調(diào)整，柔性工作
其它品牌：固定寬度固定，形如虛設(shè)
配置對比
自動封箱機
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PAQTEQ S-200 最小封箱高度低至22mm，2層板件的包裝也可適用
其它品牌：最低厚度40mm，2層板件的包裝不可用
配置對比
整線部件
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豪邁產(chǎn)品均采用國際品牌，傳承德國先進技術(shù)，穩(wěn)定高效
其它品牌：部件品牌不統(tǒng)一，甚至裁紙機和封箱機為不同品牌的拼湊。
豪邁的這款標準包裝線配置2人疊板上料，1人下料，1人傳遞紙皮，3至4人填充輔料，整線輸出速度可達每分鐘4.7包。
在此標準化方案的基礎(chǔ)上，還可以通過對接前道的自動分揀、自動疊板組包以及機器人自動下料，來進一步提升產(chǎn)線的自動化程度，減少更多人工。
豪邁的包裝線現(xiàn)已在多家工廠實現(xiàn)落地生產(chǎn)，與原先的手工包裝相比優(yōu)勢顯著，同時也為制造企業(yè)品牌形象的提升提供了一大助力。
